_Kammerofen mit Umluft
_KU
Kammerofen (Industrieofen) für Wärmebehandlungen,
bei denen keine brennbaren Stoffe freigesetzt werden. Temperaturbereich bis 400 °C.
Nenntemperaturen: 250, 300, 350, 400 °C
Wärmeübertragung: Konvektion
Luftführung: Horizontal
Beheizung: Elektrisch
Außengehäuse: Selbsttragende Stahlblechkonstruktion, verzinktes Stahlblech, Lackierung RAL 7035 bzw. Sonderlackierung nach Kundenwunsch
Innengehäuse: Aluminiertes Stahlblech. Seitlich angebrachte Rasterschienen für höhenvariabel einschiebbare Drahtgitterhorden, Roste, Schalen
Türen: Anzahl baugrößenabhängig, Türanschlag wahlweise links oder rechts, Verschluss über Treibriegel, bei begehbaren Nutzräumen innenliegende Notentriegelung; dauerhaft temperaturbeständige Dichtungen für alle Temperaturbereiche
Isolation: Mineralwolle oder Faserverbundstoffe (abh. von Nenntemperatur)
Heizung: Rundrohrheizkörper aus Edelstahl
Umluftventilator: Einbau im Luftführungskanal. Die Luft wird über die Heizung angesaugt und nach vollständiger Verwirbelung dem Nutzraum wieder zugeführt. Dieses Prinzip ermöglicht eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verhindert das Einströmen kalter Fremdluft infolge leichten Überdrucks im Nutzraum.
Temperaturfühler: Widerstandsthermometer im Luftführungskanal vor dem Nutzraum
Elektrische Ausführung: Nach EN 60 204
Schaltkasten: Bis KU 09-06-06 auf der Ofendecke, bei größeren Ausführungen wahlweise links oder rechts in Bedienhöhe
Steuerung: Mikroprozessorgesteuerter Temperaturregler
Geräteschutz: Sicherheitstemperaturbegrenzer als Geräteschutz im Heizungsbereich
ZUSATZOPTIONEN
Optionale Ausstattungserweiterungen wie versenkte Bodenschienen, Jalousiewand, Horden, Roste, Beschickungsschalen,
Plattformwagen, Abluftventilatoren uvm.
Branchenlösungen dieser Industrieofen-Bauform
Vorwärmen-Trocknen →
_KUV
Kammerofen (Industrieofen) für Wärmebehandlungen,
bei denen brennbare Stoffe freigesetzt werden. Temperaturbereich bis 400 °C.
Nenntemperaturen: 250, 300, 350, 400 °C
Wärmeübertragung: Konvektion
Luftführung: Horizontal
Beheizung: Elektrisch
Außengehäuse: Selbsttragende Stahlblechkonstruktion, verzinktes Stahlblech, Lackierung RAL 7035 bzw. Sonderlackierung nach Kundenwunsch
Innengehäuse: Aluminiertes Stahlblech. Seitlich angebrachte Rasterschienen für höhenvariabel einschiebbare Drahtgitterhorden, Roste, Schalen; dichtgeschweißt
Türen: Anzahl baugrößenabhängig, Türanschlag wahlweise links oder rechts, Verschluss über Treibriegel, bei begehbaren Nutzräumen innenliegende Notentriegelung; dauerhaft temperaturbeständige Dichtungen für alle Temperaturbereiche
Isolation: Mineralwolle oder Faserverbundstoffe (abh. von Nenntemperatur)
Heizung: Rundrohrheizkörper aus Edelstahl
Umluftventilator: Einbau im Luftführungskanal. Die Luft wird über die Heizung angesaugt und nach vollständiger Verwirbelung dem Nutzraum wieder zugeführt. Dieses Prinzip ermöglicht eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verhindert das Einströmen kalter Fremdluft infolge leichten Überdrucks im Nutzraum.
Abluftgebläse: Das Abluftgebläse erhöht den Abluftvolumenstrom auf den Mindestabluftvolumenstrom nach EN 1539. Durch den dabei entstehenden Unterdruck strömt unbelastete Frischluft nach und verdünnt die Ofenatmosphäre auf die zulässige Lösemittelkonzentration. Nach Ende der Hauptverdampfungsphase kann durch Abschalten des Abluftgebläses die Abluft auf 25 % des Mindestabluftvolumenstromes reduziert werden.
Temperaturfühler: Widerstandsthermometer im Luftführungskanal vor dem Nutzraum
Elektrische Ausführung: Nach EN 60 204
Schaltkasten: Bis KU 09-06-06 auf der Ofendecke, bei größeren Ausführungen wahlweise links oder rechts in Bedienhöhe
Steuerung: Mikroprozessorgesteuerter Temperaturregler
Geräteschutz: Sicherheitstemperaturbegrenzer als Geräteschutz im Heizungsbereich
Überwachung des Umluft- und Abluftvolumenstromes: Direkte Überwachung mittels Differenzdruckmessung; bei Unterschreitung der Mindestvolumenströme erfolgt Abschaltung der Heizung (bleibende Abschaltung; Entriegelung durch Störquittierung nach Behebung des Ausfalls); Anzeige der Störung optisch und akustisch
Türkontaktschalter: Selbsttätiges Einschalten des Abluftgebläses beim Öffnen der Tür
ZUSATZOPTIONEN
Optionale Ausstattungserweiterungen wie versenkte Bodenschienen, Jalousiewand, Horden, Roste, Beschickungsschalen, Plattformwagen, Abluftventilatoren uvm.
Branchenlösungen des Kammerofen
Vorwärmen-Trocknen →
_KUH
Kammerofen (Industrieofen) für
anspruchsvolle Wärmebehandlungen.
Temperaturbereich bis 750 °C.
Nenntemperaturen: 500, 600, 750 °C
Wärmeübertragung: Konvektion und Strahlung
Luftführung: Horizontal
Beheizung: Elektrisch
Außengehäuse: Selbstragende Stahlblechkonstruktion, verzinktes Stahlblech, Lackierung RAL 7035 bzw. Sonderlackierung nach Kundenwunsch
Innengehäuse: Edelstahl 1.4301 und höherwertig, dichtgeschweißt
Türen: Schwenkrahmentür, die mittels Knebelverschlüssen gleichmäßig angedrückt wird und doppelt gedichtet ist. Im Bereich der Ofenöffnung ist eine zusätzliche thermische Trennung zwischen Innen- und Außengehäuse vorgesehen. Für die innere Türdichtung kommt Keramikfasermaterial und für die äußere Türdichtung Silikon zum Einsatz.
Isolation: Mineralwolle und Faserverbundstoffe (abh. von Nenntemperatur)
Heizung: Rundrohrheizkörper aus Edelstahl
Umluftventilator: Einbau in der Rückwand. Die Luft wird über die Heizung angesaugt und nach vollständiger Verwirbelung dem Nutzraum wieder zugeführt. Dieses Prinzip ermöglicht eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verhindert das Einströmen kalter Fremdluft infolge leichten Überdrucks im Nutzraum.
Temperaturfühler: Widerstandsthermometer im Luftführungskanal vor dem Nutzraum
Elektrische Ausführung: Nach EN 60 204
Schaltkasten: Wahlweise links oder rechts in Bedienhöhe
Steuerung: Mikroprozessorgesteuerter Temperaturregler
Geräteschutz: Sicherheitstemperaturbegrenzer als Geräteschutz im Heizungsbereich
ZUSATZOPTIONEN
Optionale Ausstattungserweiterungen wie optische und akustische Signaleinrichtungen, Schutzgasanschluss, Hubtür ab Baugröße 05-05-05, Beschickungsund Chargierhilfen, Untergestell auf Rollen uvm.
_KU
Industrieofen für Wärmebehandlungen,
bei denen keine brennbaren Stoffe freigesetzt werden. Temperaturbereich bis 400 °C.
Nenntemperaturen: 250, 300, 350, 400 °C
Wärmeübertragung: Konvektion
Luftführung: Horizontal
Beheizung: Elektrisch
Außengehäuse: Selbsttragende Stahlblechkonstruktion, verzinktes Stahlblech, Lackierung RAL 7035 bzw. Sonderlackierung nach Kundenwunsch
Innengehäuse: Aluminiertes Stahlblech. Seitlich angebrachte Rasterschienen für höhenvariabel einschiebbare Drahtgitterhorden, Roste, Schalen
Türen: Anzahl baugrößenabhängig, Türanschlag wahlweise links oder rechts, Verschluss über Treibriegel, bei begehbaren Nutzräumen innenliegende Notentriegelung; dauerhaft temperaturbeständige Dichtungen für alle Temperaturbereiche
Isolation: Mineralwolle oder Faserverbundstoffe (abh. von Nenntemperatur)
Heizung: Rundrohrheizkörper aus Edelstahl
Umluftventilator: Einbau im Luftführungskanal. Die Luft wird über die Heizung angesaugt und nach vollständiger Verwirbelung dem Nutzraum wieder zugeführt. Dieses Prinzip ermöglicht eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verhindert das Einströmen kalter Fremdluft infolge leichten Überdrucks im Nutzraum.
Temperaturfühler: Widerstandsthermometer im Luftführungskanal vor dem Nutzraum
Elektrische Ausführung: Nach EN 60 204
Schaltkasten: Bis KU 09-06-06 auf der Ofendecke, bei größeren Ausführungen wahlweise links oder rechts in Bedienhöhe
Steuerung: Mikroprozessorgesteuerter Temperaturregler
Geräteschutz: Sicherheitstemperaturbegrenzer als Geräteschutz im Heizungsbereich
ZUSATZOPTIONEN
Optionale Ausstattungserweiterungen wie versenkte Bodenschienen, Jalousiewand, Horden, Roste, Beschickungsschalen,
Plattformwagen, Abluftventilatoren uvm.
Branchenlösungen dieser Industrieofen-Bauform
Vorwärmen-Trocknen →
_KUV
Industrieofen für Wärmebehandlungen,
bei denen brennbare Stoffe freigesetzt werden. Temperaturbereich bis 400 °C.
Nenntemperaturen: 250, 300, 350, 400 °C
Wärmeübertragung: Konvektion
Luftführung: Horizontal
Beheizung: Elektrisch
Außengehäuse: Selbsttragende Stahlblechkonstruktion, verzinktes Stahlblech, Lackierung RAL 7035 bzw. Sonderlackierung nach Kundenwunsch
Innengehäuse: Aluminiertes Stahlblech. Seitlich angebrachte Rasterschienen für höhenvariabel einschiebbare Drahtgitterhorden, Roste, Schalen; dichtgeschweißt
Türen: Anzahl baugrößenabhängig, Türanschlag wahlweise links oder rechts, Verschluss über Treibriegel, bei begehbaren Nutzräumen innenliegende Notentriegelung; dauerhaft temperaturbeständige Dichtungen für alle Temperaturbereiche
Isolation: Mineralwolle oder Faserverbundstoffe (abh. von Nenntemperatur)
Heizung: Rundrohrheizkörper aus Edelstahl
Umluftventilator: Einbau im Luftführungskanal. Die Luft wird über die Heizung angesaugt und nach vollständiger Verwirbelung dem Nutzraum wieder zugeführt. Dieses Prinzip ermöglicht eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verhindert das Einströmen kalter Fremdluft infolge leichten Überdrucks im Nutzraum.
Abluftgebläse: Das Abluftgebläse erhöht den Abluftvolumenstrom auf den Mindestabluftvolumenstrom nach EN 1539. Durch den dabei entstehenden Unterdruck strömt unbelastete Frischluft nach und verdünnt die Ofenatmosphäre auf die zulässige Lösemittelkonzentration. Nach Ende der Hauptverdampfungsphase kann durch Abschalten des Abluftgebläses die Abluft auf 25 % des Mindestabluftvolumenstromes reduziert werden.
Temperaturfühler: Widerstandsthermometer im Luftführungskanal vor dem Nutzraum
Elektrische Ausführung: Nach EN 60 204
Schaltkasten: Bis KU 09-06-06 auf der Ofendecke, bei größeren Ausführungen wahlweise links oder rechts in Bedienhöhe
Steuerung: Mikroprozessorgesteuerter Temperaturregler
Geräteschutz: Sicherheitstemperaturbegrenzer als Geräteschutz im Heizungsbereich
Überwachung des Umluft- und Abluftvolumenstromes: Direkte Überwachung mittels Differenzdruckmessung; bei Unterschreitung der Mindestvolumenströme erfolgt Abschaltung der Heizung (bleibende Abschaltung; Entriegelung durch Störquittierung nach Behebung des Ausfalls); Anzeige der Störung optisch und akustisch
Türkontaktschalter: Selbsttätiges Einschalten des Abluftgebläses beim Öffnen der Tür
ZUSATZOPTIONEN
Optionale Ausstattungserweiterungen wie versenkte Bodenschienen, Jalousiewand, Horden, Roste, Beschickungsschalen, Plattformwagen, Abluftventilatoren uvm.
Branchenlösungen dieser Industrieofen-Bauform
Vorwärmen-Trocknen →
_KUH
Industrieofen für anspruchsvolle Wärmebehandlungen.
Temperaturbereich bis 750 °C.
Nenntemperaturen: 500, 600, 750 °C
Wärmeübertragung: Konvektion und Strahlung
Luftführung: Horizontal
Beheizung: Elektrisch
Außengehäuse: Selbstragende Stahlblechkonstruktion, verzinktes Stahlblech, Lackierung RAL 7035 bzw. Sonderlackierung nach Kundenwunsch
Innengehäuse: Edelstahl 1.4301 und höherwertig, dichtgeschweißt
Türen: Schwenkrahmentür, die mittels Knebelverschlüssen gleichmäßig angedrückt wird und doppelt gedichtet ist. Im Bereich der Ofenöffnung ist eine zusätzliche thermische Trennung zwischen Innen- und Außengehäuse vorgesehen. Für die innere Türdichtung kommt Keramikfasermaterial und für die äußere Türdichtung Silikon zum Einsatz.
Isolation: Mineralwolle und Faserverbundstoffe (abh. von Nenntemperatur)
Heizung: Rundrohrheizkörper aus Edelstahl
Umluftventilator: Einbau in der Rückwand. Die Luft wird über die Heizung angesaugt und nach vollständiger Verwirbelung dem Nutzraum wieder zugeführt. Dieses Prinzip ermöglicht eine gleichmäßige Temperaturverteilung und verhindert das Einströmen kalter Fremdluft infolge leichten Überdrucks im Nutzraum.
Temperaturfühler: Widerstandsthermometer im Luftführungskanal vor dem Nutzraum
Elektrische Ausführung: Nach EN 60 204
Schaltkasten: Wahlweise links oder rechts in Bedienhöhe
Steuerung: Mikroprozessorgesteuerter Temperaturregler
Geräteschutz: Sicherheitstemperaturbegrenzer als Geräteschutz im Heizungsbereich
ZUSATZOPTIONEN
Optionale Ausstattungserweiterungen wie optische und akustische Signaleinrichtungen, Schutzgasanschluss, Hubtür ab Baugröße 05-05-05, Beschickungsund Chargierhilfen, Untergestell auf Rollen uvm.